亞克力加工工藝

2023-01-05

亞克力可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切割等工藝。

澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h

注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件�！」に噮���(shù) 螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī)　料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模具溫度℃ 40-80 40-80 注射壓力MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理亞克力棒時間視制品厚度，一般均需4h左右。

熱成型
熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。